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X2014龍門銑床

龍門銑床(chuáng)簡稱龍門銑,是具有門(mén)式框架和臥(wò)式長床身(shēn)的銑床。龍(lóng)門銑床上可以用多把銑刀同時加工表麵,加工精度和生產效率都比較高,適用於在成批和大量生產中加工大型工件的平麵(miàn)和斜麵(miàn)。數控龍(lóng)門銑床還可加工空間曲(qǔ)麵和一些特型零件。

技術參數:
X20係列 龍(lóng)門銑床主(zhǔ)要技術參數(shù)(基型配置(zhì))
頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
工作台尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
mm800100012501600200025003000
龍門(mén)寬度mm1200140016002000255030003500
主軸端離工作(zuò)台 大距離mm800100010001600160018002000
基型 大加工(gōng)尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
上寬/側寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
高(gāo)mm6508508501450145016501850
工作台行程(chéng)mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
立銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
側銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
基(jī)型立銑個數
1111111
基型側(cè)銑頭個數
0(或(huò)1)1111或2(6000及以上(shàng))22
立銑頭電(diàn)機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙(shuāng)速)24/18.5(雙速)
側銑頭電機(jī)功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
工作台走刀電機功率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
橫(héng)梁升降電機功率Kw35.57.51115
主軸套筒直徑mmФ180Ф225Ф260
主軸(zhóu)前端 大直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
主軸套筒行程mm100200200或300
主軸錐孔(kǒng)
NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
主軸轉速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
工作台速(sù)度mm/min3000(快)/30~500變頻(pín)無級3000(快)/30~300變(biàn)頻無級20~3000伺服無(wú)級
銑頭橫向進給速度mm/min50~1000變頻(pín)無級50~1000變頻無級50~1000伺服無級
側銑頭升降速(sù)度mm/min30~500變頻無級30~500變頻無級30~500伺服無級
推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
機床外型尺寸mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
可載重(chóng)量T34556981010121816243230404860
機床重(chóng)量(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
備注:以上基型參數,可(kě)按以下規格調整:1.銑頭個數可根據需求增加或減少; 2.工作台長度可按(àn)每1000增減; 3.主軸端麵離工作(zuò)台高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數可(kě)按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭(tóu)回轉功能;7.可按用戶(hù)要求將表中型號調整為滿(mǎn)足客戶需求的重型、輕型或(huò)按專用規格設計; 8.表中重量為4頭重量(liàng);9.由於技術改進,實際參數(shù)與表中(zhōng)可能有出(chū)入。





產品介(jiè)紹:
          龍門銑床簡(jiǎn)稱龍(lóng)門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑(xǐ)床上可以用多把銑(xǐ)刀同時加工表麵,加工精(jīng)度和(hé)生產效率都比較高,適用於在(zài)成批和大量生產中加工大(dà)型工件的平麵和斜麵。數控龍門銑床(chuáng)還可加工空間曲麵和一些特型零件。
X20係列龍(lóng)門銑床技術與配置簡介

一、性能特點

1.橫梁及立銑頭帶有機械壓緊(jǐn)
2.銑頭設有內置飛輪,增(zēng)加切削平穩性。
3.各向進給運動均采用無(wú)級調速;當工作台快進功(gōng)率小於等於15KW時,一般采用變頻無級調速;當工作台快進功率大(dà)於(yú)15KW時,采用伺服無級調速。
4.工作台采用導軌磨床加工(gōng),導軌(guǐ)光滑可減少床身導軌的磨損。
5.工作台(tái)采用蝸杆蝸條傳動,運動較平穩(6M及以下采用絲杆傳動)。
6.工(gōng)作台蝸杆蝸條采(cǎi)用獨立油槽浸油潤滑,工作台導軌采用(yòng)專用(yòng)潤滑泵潤滑,銑頭采用(yòng)獨立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲杆采用電動間隙潤滑泵潤滑,整機具有良好的(de)減磨潤滑性能。
7.床(chuáng)身及橫梁導軌采用了超音頻淬(cuì)火熱處理;主軸箱(xiāng)傳動齒輪為20CrMnTi經滲碳淬火並(bìng)磨(mó)齒;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內錐及其端部采用(yòng)鹽浴淬火。
8.可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉的銑頭,其中立銑頭回轉為±45°,側(cè)銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
9.可據用戶要求安裝數顯或將變頻調速改為伺服調速並安裝電子手輪,以實現工作(zuò)台等坐標微(wēi)調(diào);可配觸摸屏控製方式,使機床具有簡(jiǎn)易編(biān)程功能,以實現平麵或鍵槽加工的自動循環銑削。
10.配鏜銑頭及伺服調速時可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及冷卻(què)係統。

二、    隨機附件配件、特殊附件配件

1.隨機附(fù)配件清單(隨主機(jī)免費發貨)
①.銑刀拉杆      套
②.帶端鍵端銑刀杆   套
③.銑刀定位芯軸     件
④.莫氏錐過渡套     件
⑤.地腳螺杆    全套
⑥.機床墊(diàn)鐵    全套
2.發貨清單
(若不折機,則為主機1台)
①.床(chuáng)身工作台(tái)(含(hán)工作(zuò)台進(jìn)給箱,1套)
②.立柱(含(hán)橫梁升降箱(xiāng),共1套)
③.橫梁(含立鏜銑頭滑(huá)板(bǎn),1套)
④.連接梁(1件)
⑤.銑頭個
⑥.配(pèi)電(diàn)櫃(guì)、按鈕站(zhàn)、拖鏈、護罩等(1套)
隨機附配件(1套(tào),詳見隨機附配件清單)
特殊附件及(jí)配置(待定)

三、    製造標準

1.出(chū)廠技術標準(參照(zhào)下(xià)列標準製訂)
JB/T19362.1-2003      《龍門(mén)銑床精度檢驗》
JB/T3029-93          《龍門銑技術條(tiáo)件》
JB/T9872-1999         金屬(shǔ)切削機床   液壓係統通用(yòng)技術條件
GB5226.1-2002        《工業機械(xiè)電氣設備第一部分  通用技術條件》
2.本技術協議

四、隨機技術文(wén)件及提供

1.使用說明書(機械(xiè)、電器)  1套
2.合格證明書         1套
3.裝箱單           1套


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