隨著國民（mín）經濟的快速發展，越來越（yuè）多的企業選擇采購數控（kòng）加工設（shè）備，今天就（jiù）分（fèn）享下幾（jǐ）種常見的數控加工方（fāng）法：

車削
是一種使用具有特定的幾何形狀的切削（xuē）刃對工件進行旋轉加工的加工（gōng）方（fāng）法。通常（cháng），工件作旋轉運動，而單個切削刃的刀具沿著加工表麵移動同鏜銑加（jiā）工相比，車削是現代加工方法中常見的加工方法。現（xiàn）在，車削的問題（tí）幾乎隻是（shì）被限製在切屑的形成和加（jiā）工的成（chéng）本的範（fàn）圍內。車削的切屑流向和斷屑都是可控（kòng）的，這不僅僅意味著將被切除的材料從加工區域去（qù）除，而且切屑須以受控的方式斷裂，並盡可能地帶走切削過程所產生的切削熱。

銑削
銑削也是（shì）一種通過運動對金屬進行（háng）分級切除的加工方（fāng）法。刀具作旋轉（zhuǎn）運動而通（tōng）常工件對著刀具作直（zhí）線進給。在某些情況下，工件保持固定而旋轉（zhuǎn）的刀具作橫向直線進給。銑削刀具有幾條能連續（xù）切（qiē）除一定量材科的切削刃。兩條或更多的刀刃同（tóng）時切入材（cái）料（liào），這樣刀具就在工件上將材料切到一定的深度（dù）。粗加工粗加（jiā）工是以切除的切屑（xiè）量為標誌，在（zài）粗加工時采用大進給和盡可能大（dà）的切深，以便在較（jiào）短的時間內切除盡可能多（duō）的切屑。粗加工對工件表麵質量的要求不高。精加工在精（jīng）加（jiā）工時主（zhǔ）要（yào）考慮的是工件的表麵質量而不是切屑（xiè）體積，精加工通常采用小（xiǎo）切深，刀具的副刀刃具有專門的形狀。根據所使用的機（jī）床、切削（xuē）方式、材料以及所采用的標準銑（xǐ）刀可使表麵質量達到（dào）Ra1,6µm在極好的條件（jiàn）下甚至（zhì）可以達到。

麵銑（xǐ）削
定義：加工平麵。麵銑削是常用的銑削類型（xíng），用於銑削與刀具（jù）麵平行的（de）平麵。銑刀常（cháng）安裝在主軸上。完成麵銑削加工（gōng）既能使用具有一定直徑的刀具，使工件的加工在一次行程中就能完成，又能使用需幾次行程才能（néng）完成工（gōng）件加工的那種直（zhí）徑的銑刀。

立銑削
定（dìng）義：加工大約 90的台階（jiē）麵。該種銑（xǐ）削與麵銑削多少（shǎo）有（yǒu）點相似，但其圓周切削刃的角度起有決定性的作用。如果要（yào）加工（gōng）的工件的某部（bù）分是90°凸肩時（shí），隻能使用這種刀具。刀具的側麵（miàn）（主偏角）與旋轉的軸相平行。該銑削又常被台階銑削、凸肩銑削或端銑削。