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X2018龍門銑床

本機床具備立式銑頭和臥式銑頭,工作台(tái)采用開關磁阻電機(jī)驅動,實現了無級調速,可滿足銑加工的各(gè)種速度要求,適合於粗、精加工各種水平麵、傾斜麵、垂直麵、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條(tiáo)等,還可做為大型萬能銑床使(shǐ)用。本機床鑄件采用專用耐(nài)磨鑄鐵及合金耐磨鑄鐵(tiě)並經回火或固硬化處理,加工後再經超音頻或(huò)高頻淬火處理!使機床的所有導軌表麵硬度達到HRC50以上!結合采用耐磨措施(shī)使機床具有鋼性好、加工範圍廣、精度高、使用壽命長等特點,是(shì)大型機械零件加工的理想設備。

 
技術參數:
X20係列 龍(lóng)門銑床主(zhǔ)要技術參數(基型配置)
頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
工作台尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
mm800100012501600200025003000
龍門寬度mm1200140016002000255030003500
主軸端離工作台 大距離mm800100010001600160018002000
基型 大加工尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
上寬/側寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
mm6508508501450145016501850
工作台行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
橫梁上下(xià)行程mm6508508501400140016001800
立(lì)銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
側銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
基型立銑個數
1111111
基型側銑頭個數
0(或1)1111或2(6000及以上)22
立銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
側銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
工作台走刀電機功率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
橫梁升降電機(jī)功率(lǜ)Kw35.57.51115
主軸(zhóu)套筒直(zhí)徑mmФ180Ф225Ф260
主軸前端 大直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
主軸套筒行程mm100200200或300
主軸錐孔
NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
主軸(zhóu)轉速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
工作台速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級3000(快)/30~300變頻(pín)無級20~3000伺服無(wú)級
銑頭橫向進給速度mm/min50~1000變頻無級50~1000變頻無級50~1000伺服無級
側銑頭升降速度mm/min30~500變(biàn)頻無級30~500變頻無級30~500伺服無級
推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
機床(chuáng)外(wài)型尺寸長(zhǎng)mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
可載重量T34556981010121816243230404860
機床重量(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
備注:以上基型參數,可(kě)按以下規格調整(zhěng):1.銑頭個數可根據需求(qiú)增加或減少; 2.工作台長度(dù)可按每1000增減; 3.主軸端麵離工作台高度可按需要選取(qǔ)800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按(àn)需(xū)要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數(shù)可按(àn)需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉功能;7.可按用戶要求將表中型號調整為滿足客戶需求的重型、輕型或按專用規格設計; 8.表中重(chóng)量為4頭重量;9.由於技術改進(jìn),實際參數與表中可能有出入。



產品介紹:
          龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和(hé)臥式長床(chuáng)身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工(gōng)表麵,加工精度(dù)和生產效率都(dōu)比較高,適用於在成批和大量生產中加工(gōng)大型工件(jiàn)的平麵和斜麵。數(shù)控(kòng)龍門銑床(chuáng)還可加工空間曲麵和一(yī)些特型零件。
X20係列龍門銑床技術(shù)與配(pèi)置簡介

一(yī)、性能特點

1.橫梁及立銑頭帶有機械壓(yā)緊
2.銑頭設(shè)有內置飛輪,增加切削平穩性。
3.各向進給運動均采用無級調速;當工作台快進功率小於等於15KW時,一般采用變頻無(wú)級調速;當工作台(tái)快進功率大於15KW時,采用伺服無級調速。
4.工作(zuò)台采用導軌磨床加工,導軌(guǐ)光滑可減少床身(shēn)導軌的磨損。
5.工作台采用蝸(wō)杆蝸條傳動,運動較平(píng)穩(6M及以下采用絲杆傳動)。
6.工作台蝸杆蝸條采用獨立油槽浸油(yóu)潤滑,工作台導軌采用專用潤滑泵潤滑,銑頭采用獨立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲杆采用電動間隙(xì)潤滑泵潤滑,整機具有良好(hǎo)的減磨潤滑性能。
7.床身及橫梁導軌采用(yòng)了超(chāo)音頻淬火熱處理;主軸(zhóu)箱傳(chuán)動齒輪為20CrMnTi經滲碳淬(cuì)火並磨齒;主軸采用40Cr調質,內錐及(jí)其端部采用鹽浴淬(cuì)火。
8.可按用戶(hù)要求安(ān)裝行程300或500的鏜銑頭或(huò)安裝(zhuāng)帶回轉的銑(xǐ)頭,其中立(lì)銑頭回(huí)轉為±45°,側銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
9.可據用戶要求安裝數(shù)顯或(huò)將變(biàn)頻調速改為伺服調速並安裝電子手輪,以實現工作台等坐標微調;可(kě)配(pèi)觸摸屏控(kòng)製方式,使機床具有簡易編程功(gōng)能,以實現平麵或鍵槽加工的自動循環銑削。
10.配鏜(táng)銑頭及伺服調速時可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及(jí)冷卻係(xì)統。

二、    隨(suí)機附件配件、特殊附件(jiàn)配件

1.隨機附配件清單(隨主機免(miǎn)費發貨)
①.銑刀拉(lā)杆      套
②.帶端鍵端銑刀杆   套
③.銑刀定位(wèi)芯軸     件(jiàn)
④.莫氏錐過渡套     件
⑤.地腳螺杆    全套
⑥.機床墊鐵    全(quán)套
2.發貨清單
(若不折機,則為主(zhǔ)機1台)
①.床身工作(zuò)台(含工作台進給箱,1套)
②.立(lì)柱(zhù)(含橫梁(liáng)升降箱,共1套)
③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
④.連接梁(1件(jiàn))
⑤.銑頭個
⑥.配(pèi)電櫃、按鈕站、拖鏈、護罩等(1套)
隨機附配件(1套,詳見(jiàn)隨機附配件清單)
特殊附件及配置(待定)

三、    製造(zào)標準

1.出廠技(jì)術標準(參照(zhào)下列標準製訂)
JB/T19362.1-2003      《龍(lóng)門銑床精度檢(jiǎn)驗》
JB/T3029-93          《龍門銑技術條件》
JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓係統通用(yòng)技術條件
GB5226.1-2002        《工業機械(xiè)電氣設備第一部分  通用技術條件》
2.本(běn)技術協議

四、隨機技術文件及提供

1.使用說明書(shū)(機械(xiè)、電器)  1套
2.合格證明書         1套
3.裝箱單           1套




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