技術參（cān）數：
主要技術（shù）參數 | XA6140 | |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
主軸轉速範圍 (rpm) | 30-1500 | |
主軸轉速（sù）級數 | 18 | |
主軸中心至工（gōng）作台麵距（jù）離(mm) | 30～410 | |
工作台尺寸(mm) | 1600×400 | |
工作台（tái） 大承（chéng）重(kg) | 800 | |
工作台行程 手動/機動 (mm) | 縱向（xiàng） | 900/880 |
橫（héng）向 | 315/300 | |
垂向（xiàng） | 380/360 | |
工作台切削進給速度 (mm/min) | 縱向 | 19-950 |
橫向 | 19-950 | |
垂向 | 6.3-317 | |
工作台快速移動（dòng）速度（dù） (mm/min) | 縱向（xiàng） | 2300 |
橫向 | 2300 | |
垂向 | 770 | |
工作台 T 型槽 槽數/寬度/間距（jù） (mm) | 3/18/70 | |
主軸電機功（gōng）率 (kw) | 11 | |
機床外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 2556×2159×1770 | |
淨重 (Kg) | 3850 | |
產品介紹:
XA6140萬能銑床是一種強力金（jīn）屬切（qiē）削機床，該機床剛性強，進給變速範圍廣，能承受重負（fù）荷切（qiē）屑。主軸錐孔（kǒng）可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端麵銑刀等刀具，適於加工各種零件的平麵、斜（xié）麵、溝槽、孔等，是機械製造、模（mó）具、儀（yí）器、儀表、汽車、摩托車等行業的（de）理想加工設備。
主要結構特（tè）點（diǎn）：
1. 底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等（děng）主（zhǔ）要構件均采用高強度（dù）材料鑄（zhù）造而成，並經人工時效處理，保證銑床長期使用的穩定性。
2. 機床主（zhǔ）軸軸承（chéng）為圓錐滾（gǔn）子軸承，主軸采用三（sān）支（zhī）承結（jié）構，主軸的係統剛度好，承載能力強，且（qiě）主軸采用能耗製（zhì）動，製動轉矩大，停（tíng）止迅速、可靠。
3. 工作台水平回轉角度45，拓展機（jī）床的加工（gōng）範（fàn）圍。主（zhǔ）傳動部分和（hé）工作台進給部分均采用齒輪（lún）變速結構，調速範圍廣，變速方（fāng）便，快（kuài）捷。
4. 工作（zuò）台X/Y/Z向有手動進（jìn）給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要（yào）求；快速進給可使工件迅速到達加（jiā）工位置，加工方便、快捷，縮短非加（jiā）工時（shí）間。
5. X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強製潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6. 潤滑裝置可對縱、橫（héng）、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑，減（jiǎn）小機床的磨損，保證機床的高效運轉（zhuǎn）；同時，冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7. 機床設計符合人體工程學原（yuán）理，操作方便；操作麵板均（jun1）使用形象化符號設計，簡單直（zhí）觀。
