臥式加工（gōng）中心機（jī）床用途:

本機床可用於航天航空，汽車、內燃機、家（jiā）電、通用機械的精密（mì）加工，
適合於零件（jiàn）多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻（gōng）絲、兩維、等多工序加工，
具有在一次裝夾中完成箱體孔係（xì）和平（píng）麵加工的良好性能，還特（tè）別適合於（yú）箱體孔的調頭鏜（táng）孔加工
 
標準配置:

台灣新代係統（tǒng） 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥（wò）式液壓等分回傳工作（zuò）台  
日本NSK軸承 台（tái）灣增壓（yā）缸 台灣鎖緊螺母（mǔ）等台灣直線導軌 氮氣平衡係統

一、臥式加工（gōng）中心（xīn）的主要用途和使用範圍:
         臥式加工（gōng）中心主要通過數控係統、伺服驅動裝置控製機床基（jī）礎運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機（jī）配有圓盤式刀庫，工件在加工中心（xīn）上經一次裝夾後，數控係統（tǒng）能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改（gǎi）變機床主（zhǔ）軸轉速、進（jìn）給速度和都聚相對（duì）工件的運動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動加工，特別適合箱體類和複雜結構件的加工，可廣（guǎng）泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶（píng）中零件加工。機床外形圖如圖1所示。

二、臥式加工中心的布局：

                                                       圖2機床布局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動（dòng）係統
機床（chuáng）主（zhǔ）傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主軸（zhóu）同步帶輪（lún）直接相連來實現。主軸電機采用交流主軸電機。機床主傳動係統結構（gòu）圖如圖（tú）3所示。

                                                              圖3 主（zhǔ）傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進給運動由伺服電機驅動，通過彈（dàn）性聯軸器直接將（jiāng）運動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠（gàng）副將旋轉（zhuǎn）運動轉化為直線運（yùn）動。各軸進給傳動結構圖及軸承（chéng）分（fèn）節如圖4所示。

                                           圖4X、Y軸軸（zhóu）承分布結構圖

                                            圖5 Z軸軸承（chéng）分布結構圖

四、臥式加工中心的安裝：
機床（chuáng）的安裝位置應避開太陽直射、靠（kào）近熱源和粉塵濃度大的地方，同時 須有一個堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振（zhèn）源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝時可直接安放在基礎（chǔ）或混凝（níng）土地麵上，也可（kě）用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵（miàn）上。如果用地（dì）腳螺栓固（gù）定機床，安裝（zhuāng）地腳螺栓請參照下圖所示（圖6）。機（jī）床安裝完畢後，用汽油或幹淨（jìng）煤油浸濕的棉紗，仔細擦去防鏽油脂，然後再塗上一層機油。

圖6 機床（chuáng）安裝地基（jī）圖臥式加工中心的保養：

五、1、每日保（bǎo）養事項
（1）檢查潤滑油箱（xiāng）油位（wèi）並及時補充。
（2）檢（jiǎn）查氣動係統（tǒng）壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三（sān）聯件的潤滑油杯量及水杯水（shuǐ）量並及時添（tiān）加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通電（diàn）源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大量（liàng）形程手動低速運行三（sān）個坐（zuò）標各二次以上然後再進行參（cān）考點等其他操作（zuò）。
（5）機床運行過程中，每隔一（yī）小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總（zǒng）電（diàn）源開關。關機後要及時清理切屑及飛濺到各（gè）處的（de）切（qiē）削液，尤（yóu）其外露的導軌麵、工作台麵及相對滑動運動的表（biǎo）麵易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔（zǎi）細清理，必要時還應塗上（shàng）防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係統裝置清潔，機（jī）床在使用過程中 須關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的結合處加（jiā）潤滑脂，並定期檢查機械手臂箱體中的油（yóu）位，請及時加滿，對於旋轉工作台要保證（zhèng）潤（rùn）滑油箱有油、清潔，使用60天後換一（yī）次（cì）油，連續使用（yòng）每3個月換一次 ，正常哪個使用每6個月換一次油。

2、每月保養事項
（1）檢（jiǎn）查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要時（shí）進行清理。
（2）清洗氣源（yuán）三（sān）聯（lián）件的過濾網（用無機清洗劑泡水（shuǐ）清洗）以保證工作（zuò）氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精度進行檢查必（bì）要（yào）時（shí）調（diào）整主軸螺母。
（4）對機床水平進行（háng）檢查必要時調整地腳螺釘。
（5）檢查各（gè）坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配（pèi）重鏈輪及（jí）支承輪加潤滑油和潤（rùn）滑脂。

3、每半年保養事項
（1）全麵清掃機床包（bāo）括電（diàn）氣箱內部。
（2）檢查各伺服電（diàn）機與滾珠絲杠的聯結（jié）是否正常，並對反向間隙進行檢查，必要（yào）時進（jìn）行（háng）補充。
（3）清理（lǐ）潤滑管（guǎn）路中的汙物以（yǐ）保證油暢通。
（4）檢查電箱外部所有電纜外表及連接處（chù）是否完好，並清理積塵。