CAK6150數控臥式車床具有精度高、功（gōng）率大、剛性高、等特點，是加（jiā）工軸、盤（pán）、套、特形麵及螺杆類（lèi）工件的設（shè）備。機（jī）床配置國（guó）內（nèi）知名品牌立式四（sì）工位數控刀架，可選配六工位或八工（gōng）位臥（wò）式電動刀架，刀架（jià）具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。機床出廠前嚴格按（àn）照檢驗程序對機床進行檢驗，每（měi）台機床均采用激光幹涉（shè）儀檢測X，Z軸定位精度和重複定（dìng）位精度，保證機床的精度穩定和（hé）可靠（kào）。

一、機床參照國家標（biāo）準：

JB／T8324.1－1996《簡式數控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數（shù）控臥式車床 技術條件》。

二、機床概要：

CAK6150係列數控臥式（shì）車床具有精度高、功率大、剛性高（gāo）、等特點，其主要部件和結構均（jun1）經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形麵及（jí）螺杆類工件的設備。

機床（chuáng）控製係統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門（mén）子808、GSK980TA1，機床能實現自（zì）動回（huí）零，帶編碼器。珠絲（sī）

杠副（fù）采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產知名品牌，符合CE或國內3C認證（zhèng）。

機床配置國內知名品牌立式四（sì）工位數（shù）控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動（dòng）刀架，刀（dāo）架具有定位精度高，強度高，抗震性（xìng）能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行（háng）檢驗，每台機（jī）床均（jun1）采用激光（guāng）幹涉儀檢測X，Z軸定位精度和重複定位精度，保證機床的精度穩（wěn）定和

可靠。

三、機床的優點：

1.機床控製係（xì）統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門（mén）子808、GSK980TA1，機床能實現自動（dòng）回零（líng）功（gōng）能，帶有編碼器。

2.機床床頭箱（xiāng）與床身.尾座.托（tuō）板等各結合麵之間手工刮研，整機采用激光幹涉儀進行檢（jiǎn）測，有效的保證Z軸.X軸（zhóu）的定位精度，重複定位精度，反向

間隙及機床的穩定性。

3.機床采用高強度鑄鐵（tiě），添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌（guǐ）寬度400mm，床身導軌（guǐ）淬火深度達（dá）到4mm，有效（xiào）的提高了機床耐磨性及穩定性。

4.機床（chuáng）采（cǎi）用日本河穀（gǔ）集（jí）中潤滑，床頭（tóu）箱潤滑采用台灣寶騰擺線泵進（jìn）行（háng）循環強製潤滑，針對南方炎熱天（tiān）氣，保證了（le）床（chuáng）頭箱的清（qīng）潔度及散熱特點，有

效的延長了軸承及齒輪的（de）使用壽命。

5.機床主軸采用（yòng）瓦房店軸承，主軸通孔（kǒng）φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

6.伺服（fú）電（diàn）機。

7.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠（zhū）絲杠，X軸滾珠絲杠采用（yòng）拉伸結構，提高了對工件加工外（wài）圓（yuán）及內孔尺寸的準確性。

8.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動刀架。

四、主要部件介紹：

1、床身（shēn）：

用平（píng）床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬（cuì）火磨（mó）削和貼塑工藝（yì），具有良（liáng）好（hǎo）的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱（xiāng）：

主軸結構采用前後端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈（hā）爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高（gāo）的旋轉精度。主傳

動為三檔無級變頻調速，速（sù）度範圍為21～1500r/min；主傳動齒輪（lún）副均經（jīng）淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤（rùn）滑，具有（yǒu）良好高速低（dī）

溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考（kǎo）慮了散熱措施和減（jiǎn）震（zhèn）機構，使（shǐ）得（dé）主軸箱具有噪聲低（dī），傳動精度高的特點，機床噪聲不超（chāo）過國（guó）家標準規定數

值。機床具（jù）有電器過載保護裝（zhuāng）置，機械（xiè）過載保護裝置和控製主（zhǔ）軸轉動的急（jí）停裝置。自動變速（sù）機型外置自動變速控製箱。

3. 車削主運（yùn）動

主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過（guò）變（biàn）頻係統控製變頻電機可實現（xiàn）21～1500rpm（正反轉）手/自（zì）動三檔無（wú）級調速，主軸電機功

率為AC7.5kw。該主傳動係統經過精心的優化設（shè）計，具有（yǒu）傳動精度高、功（gōng）率扭矩特性優（yōu）良、轉速高、傳動平穩、結構（gòu）緊湊的（de）特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（xiàng）（Z軸（zhóu））進給（gěi）運動均由（yóu）伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用（yòng）國產漢江（jiāng）絲杠精密滾（gǔn）珠絲杠。

滑板（bǎn）導軌貼有防爬行的塑料（liào）軟帶（dài），可很好（hǎo）的保證機床的定位精度和重複定位精度。

5. 尾（wěi）座（zuò）：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配（pèi）置呼和浩特產250mm手動三（sān）爪自定心卡盤（pán）或10”液壓卡（kǎ）盤。

7. 集（jí）中潤滑

采用日本技術的河穀集中潤滑係統來（lái）實（shí）現各導軌（guǐ）副，滾（gǔn）珠絲杠和（hé）軸承（chéng）的（de）潤滑（huá）。潤滑（huá）泵具有工作狀態（tài）顯（xiǎn）示和液壓監視等功能。並可隨時調整注

油周期。

五、數控刀架：

立式四工位數控刀架，具（jù）有定位精度高、穩定可靠，應用範圍廣、結構簡單、維（wéi）修方便等特點。可選配六工位電動刀架（jià）。

機床控製係統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機床能實現自動回零功能，帶（dài）編碼器。

支持中文、英文、西班牙、俄（é）文、葡萄牙文等多種語言（yán）顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了係（xì）統時鍾及報警日誌。

係統程序（xù）容量： 40M、384個程序（含子程序、宏（hóng）程序）；支持編輯功（gōng）能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；

程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持（chí）相對坐標、坐標和混合坐標（biāo）編程；

程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4級子程序嵌（qiàn）套（tào）。

係統支持RS232接（jiē）口：零件程（chéng）序、參數等文件（jiàn）雙向傳輸，支持PLC程序、係統軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，

支持PLC程序、係統軟件U盤升級。

采用ISO國際標準數控G代碼，同時兼容日本發那科（FANUC）數控係（xì）統。國內主流的編（biān）程方式，方便操作（zuò）者更快、更容易使（shǐ）用本係統。

六、機床的精度：

工件精度：IT6-IT7

工件（jiàn）表麵粗糙度：Ra1.6μm

定位精度（dù） 0.03/1000mm 大0.05mm

重複定（dìng）位精度0.015/1000mm 大0.04mm

圓度：0.005mm

平（píng）麵度：0.025/300mm

七（qī）、機床工作（zuò）環境：

環境溫度：5℃~40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％範圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。

海拔高度（dù）: 1000m以下（xià）。

大氣（qì）：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽（yán）分。

避免陽光直射機床，或熱（rè）輻射機床而引起環境溫（wēn）度的變化。

安裝位置（zhì）遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。

八、隨機附件及工具清單：

九（jiǔ）、隨機技術文件清單：