技術參（cān）數：
主要技術參數 | B-400JW |
工作台麵（miàn）尺寸mm | 1600×400 |
T型（xíng）槽數（shù）目mm | 3 |
T型槽寬度 mm | 18 |
負荷kg | 800 |
X向（工作台縱向 手動/機動） mm | 900/800 |
Y向（滑座橫（héng）向 手動/機動） mm | 315/300 |
Z向（xiàng）（升降台垂向 手動/機動） mm | 380/360 |
切削進給速度 mm/min | X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317 |
快速移動速（sù）度 mm/min | X：2300； Y：2300； Z：770 |
主軸轉速範圍 r/mm | 30-1500 |
主軸轉速級數 | 18 |
主軸變（biàn）速範圍r/min | 30-1500 |
主軸電機功率（lǜ） kw | 11 |
機床（chuáng）外（wài）形尺寸（長x寬x高） mm | 2556x2159x1770 |
X、Y、Z進給伺服電機扭矩Nm | 10/10/15 |
機床重（chóng）量kg | 3850 |
1、主傳動係統
主傳動（dòng）係統為7.5Kw的交流電（diàn）動機通過彈性連軸（zhóu）器（qì）驅動（dòng）主傳動（dòng）箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上（shàng）的主軸，主傳動箱內有電磁製動器,主（zhǔ）軸製動迅速（sù）平穩。
2、B-400JW數控銑床采用側掛式電櫃和吊（diào）掛式操縱站，機電一（yī）體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立（lì）式主（zhǔ）軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀（dāo）或銑夾頭（tóu）。B-400JW數控銑床主軸的軸向位置可調整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45 範圍內調整成傾斜位置。
4、進給係統 X、Y、Z三個座標的進給，都是由交（jiāo）流伺（sì）服電機（jī）驅（qū）動（dòng）的。電機通（tōng）過同步齒形帶驅（qū）動滾珠絲杠，從而使（shǐ）部（bù）件沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控製（zhì）單元和用於位置檢測的脈（mò）衝編碼器等均受控（kòng）於數控係（xì）統（tǒng）;以完成各種進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK6040數控銑（xǐ）床垂（chuí）向電機是帶製動器的，當斷電（diàn）時，垂向刹（shā）緊，以防止升降台因自重而下滑。
5、B-400JW數控銑床（chuáng）刀柄采用標準XT50形式，可與我公（gōng）司生產的萬能（néng）銑床刀柄通用。節省刀柄采購費用。
6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控製裝刀和卸刀，方便而安全，即（jí）使主（zhǔ）軸向外伸出，也不會影響刀具裝卸。
7、潤滑（huá）係統（tǒng）
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進（jìn）行自動的定時定量潤滑，每次加油量（liàng）和兩次間的時間間隔都是可調（diào）的（de），力求保證每個潤（rùn）滑點的合理油量。
