

此型號為定柱式(shì)臥式加(jiā)工中心(xīn)機 24T圓盤刀庫
臥式加工中心機床用途:
本機床可用於航天航空,汽車、內燃機、家(jiā)電(diàn)、通用機械的精密加工,
適合於零件多工(gōng)作(zuò)麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工,
具有(yǒu)在一次裝夾(jiá)中完成箱體孔係和平麵加工的良好性能,還特別適合於箱體孔(kǒng)的調頭鏜孔加工(gōng)。
標準配置:
台灣新(xīn)代(dài)係統 台(tái)灣圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作台(tái) 。
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平衡係統。
一、臥式數控銑床的主要用(yòng)途和使用範圍:
臥(wò)式數控銑(xǐ)床主要通過數(shù)控係統(tǒng)、伺服驅動裝置控製機床基礎運動,其結構的主要特征是主軸水平設置,隨機配有圓盤式刀庫,工件在加工中心(xīn)上經一次裝夾後,數控係統能控製機床,按不同加工工序,自動選擇及(jí)更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度(dù)和都聚相對工件的運動軌跡及其它輔助功(gōng)能,完成多工序的自動加工,特別適合箱體類和複雜結構件的加工,可廣泛用於(yú)機床(chuáng)、汽車(chē)、航空航天、船舶等行(háng)業多瓶中零件加(jiā)工。機床外(wài)形圖如圖1所示。

圖1 機床外形(xíng)圖
二、臥式數控銑床的布局:

圖2機床布局圖
三、臥式數控銑床的傳動係統介紹:
1、機床主(zhǔ)傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶(dài)與主(zhǔ)軸同步帶輪直(zhí)接相連來實(shí)現。主(zhǔ)軸電機采用交流主軸電(diàn)機。機床主(zhǔ)傳動係統結(jié)構圖如圖3所示(shì)。

圖3 主(zhǔ)傳動結構圖
2、進給(gěi)傳(chuán)動係統
X、Y、Z三個坐標的進給運(yùn)動由伺服電機驅動,通過彈性聯(lián)軸器直接將(jiāng)運動傳遞到絲杠,再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運動轉化為直(zhí)線運動。各軸進給傳(chuán)動(dòng)結構圖及軸承分節如圖4所示。

圖4X、Y軸軸承(chéng)分布結構圖

圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式數控銑床的安裝:
機床的安裝位置(zhì)應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度(dù)大的地(dì)方,同時 須(xū)有一個(gè)堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源,應對基礎(chǔ)采取適當的隔振措施。本機床安裝時可直接安放在基礎或混凝(níng)土地麵上,也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用地腳(jiǎo)螺栓固定(dìng)機床(chuáng),安裝地腳螺栓請參照下圖所示(圖6)。機床安裝(zhuāng)完畢後,用汽油(yóu)或幹淨煤油浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油脂,然(rán)後再塗上一(yī)層機油。
五、臥式數控銑床的(de)保養(yǎng):
1、每日保養事項
(1)檢查潤滑油箱油位(wèi)並及時(shí)補充。
(2)檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
(3)檢查氣源三(sān)聯件的潤滑油杯量及水杯水量並(bìng)及時添加潤滑油及放水。
(4)每日開(kāi)機(jī)接通電源後,要首(shǒu)先充分潤滑導軌、同(tóng)時以大量形程手動低速運行(háng)三個坐標各二次以上然後再進行(háng)參(cān)考點等其他操作。
(5)機床運行過(guò)程(chéng)中,每隔一小時自(zì)動潤滑導軌一次。
(6)每日完(wán)工關機時,要按順序先關閉NC電源,再關閉機床總電源開關。關(guān)機(jī)後要及(jí)時清理切(qiē)屑(xiè)及飛濺到各處的(de)切削液,尤其外(wài)露的導軌麵、工作台(tái)麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水溶性切削液鏽(xiù)蝕,更應仔細清理,必要時還應塗上防鏽油(yóu)。對於(yú)主軸錐孔更應仔細清理。
(7)為保證控製係統裝置(zhì)清潔,機(jī)床在使用過程中 須關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的(de)切屑或塵埃;更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
(8)維護刀庫應每星期在刀的(de)結合處加潤滑脂,並(bìng)定期檢查機械手(shǒu)臂箱體中的油位,請及時加滿,對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有油(yóu)、清潔,使用60天後換一次油,連續使用每3個月(yuè)換一次 ,正常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
(1)檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況,必要時進行清理。
(2)清洗氣源三聯件的過濾網(用無機清洗劑泡水清洗)以保證工作氣體清潔。
(3)對主軸旋(xuán)轉精度進行檢(jiǎn)查必要時調整主軸螺(luó)母。
(4)對機床水平進行檢查必要(yào)時調整地(dì)腳螺釘。
(5)檢查各坐標方向的回零撞塊(包括組合行程(chéng)開關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及支承輪加潤滑油(yóu)和潤滑脂。
3、每半年保養事項
(1)全麵清掃機床包(bāo)括電氣箱內部。
(2)檢查各伺(sì)服(fú)電機與滾珠絲杠的聯(lián)結是否正常,並對反向間隙進行檢查,必要時進行補充。
(3)清(qīng)理潤滑管路(lù)中的汙物以保證油暢通。
(4)檢查電箱外(wài)部所有電纜外(wài)表及(jí)連接處是否完好,並清理積(jī)塵。