臥式（shì）加工中心機床用途:
本機床可用於航天航空，汽車、內燃（rán）機、家電、通用（yòng）機械的精密加工，
適合於零（líng）件多工作（zuò）麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具（jù）有在一次裝夾中（zhōng）完成箱體（tǐ）孔係和平麵加工的良好性能，還特別適合於箱體孔的（de）調頭鏜孔加工。
標準配置:
台灣新代係統 台灣（wān）圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作台 。
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母（mǔ）等台灣直線導軌 氮（dàn）氣平衡係統。
詳細（xì）介（jiè）紹
一、臥（wò）式加（jiā）工中心的主要用途和使（shǐ）用範圍:
臥式加工中心（xīn）主要通過數控係統、伺服驅（qū）動裝置控製（zhì）機床基礎運動，其（qí）結構的主要特征是主軸（zhóu）水平設置（zhì），隨機配有圓盤式刀庫，工件在（zài）加工中心上經一次裝夾（jiá）後，數控係統能控（kòng）製機床，按不同加工（gōng）工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機（jī）床主軸轉速（sù）、進給速度和都聚相對工件的運動軌跡及其它（tā）輔（fǔ）助功能，完（wán）成多工序的自動加工，特別適合箱體類和複雜（zá）結構件的加工，可廣泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所示。
圖1 機床外形圖
二、臥式加工中心的布（bù）局：
圖2機床（chuáng）布（bù）局圖
三、臥式（shì）加（jiā）工中（zhōng）心的（de）傳動（dòng）係統介（jiè）紹：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主（zhǔ）軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用（yòng）交流主軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。
圖3 主（zhǔ）傳動結構圖（tú）
2、進給傳動係（xì）統
X、Y、Z三個坐標的進給運動由伺服電機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動傳遞到絲（sī）杠，再由滾珠絲杠副（fù）將旋轉運動轉化為直線運動。各軸進給（gěi）傳動結構圖（tú）及軸承分節如（rú）圖4所示。
圖4X、Y軸軸承分（fèn）布結構圖（tú）
圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式加工中心（xīn）的（de）安（ān）裝：
機床的安（ān）裝位置應避開太陽直射、靠（kào）近熱源和粉塵濃度大的（de）地方，同時須有一個堅固（gù）牢靠的基礎。如果安（ān）裝位置附近有（yǒu）較大的振源，應對基礎采取適當的隔振（zhèn）措施。本機床（chuáng）安裝時（shí）可直接安放在基礎或（huò）混凝土地麵上，也可用地腳螺（luó）栓把底（dǐ）座緊固（gù）在基礎或混凝土地（dì）麵上。如果用地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照下圖所示（圖6）。機床安裝完畢後，用汽油（yóu）或幹（gàn）淨煤油浸濕的棉紗，仔細擦去（qù）防鏽油脂，然後（hòu）再塗上一層機油。
五、臥式加工中心的保（bǎo）養：
1、每日（rì）保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並（bìng）及時補充。
（2）檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查（chá）氣源三聯件的潤滑油杯量及（jí）水杯水量並及時添加潤滑（huá）油及放水。
（4）每日開機接通（tōng）電源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大量形程手動低速運行三個坐標各二次以上（shàng）然後再進行參考點等其（qí）他操作。
（5）機床運行過程中，每（měi）隔一小時自動潤滑導軌一（yī）次。
（6）每日完工關機時，要按順序先（xiān）關（guān）閉NC電源，再關閉機床總電源開關。關機（jī）後要及時清理切屑及飛濺到各處（chù）的切削液，尤其外（wài）露的導軌麵、工作（zuò）台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水溶（róng）性切削液（yè）鏽蝕（shí），更應仔細清理，必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清（qīng）理。
（7）為保證控製係統裝（zhuāng）置清潔，機床在使用過程中須關好所（suǒ）有電櫃的門或蓋板。盡（jìn）量（liàng）不要（yào）用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃（āi）；更應禁用壓縮空氣清理電櫃（guì）內（nèi）部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的（de）結合處加潤滑脂，並定期（qī）檢查（chá）機械手臂箱體中的油位，請及時加滿，對於旋（xuán）轉工作台要（yào）保證潤滑油箱有油、清潔，使用60天後換一次油，連續使用每3個月換一次（cì） ，正（zhèng）常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查（chá）電（diàn）氣櫃內部確保（bǎo）無灰塵及漏水情（qíng）況（kuàng），必要時進行清理。
（2）清洗氣源三聯件的過濾網（用無機清洗劑泡水清洗）以保（bǎo）證工作氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精（jīng）度（dù）進行檢查必要時調整主軸（zhóu）螺母。
（4）對機（jī）床水平（píng）進行檢查必要時調整（zhěng）地腳螺釘。
（5）檢查各坐（zuò）標方向的（de）回零（líng）撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪及（jí）支承（chéng）輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事項
（1）全麵清掃機床包括電氣（qì）箱內部。
（2）檢查各伺服電機（jī）與滾珠絲（sī）杠的聯結是否正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進行補充。
（3）清理潤滑管路中的汙物以保證油暢通。
（4）檢查電（diàn）箱外部所有電（diàn）纜外表及連接（jiē）處是否完好，並（bìng）清理積塵。
