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TK 1000B臥式數控銑床

此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫

主(zhǔ)要技術參數表:

型號

單位

TK 1000B

工作台尺寸

mm

1000×1000mm

工(gōng)作(zuò)台分度

 

1°

 大承重

Kg

4000kg

工作臺T型槽

 

7/22/100

X軸行程

mm

1190

Y軸行程

mm

1020

Z軸(zhóu)行程(chéng)

mm

1050

定位精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.005mm

重複精度(dù)(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.003mm

主軸中心線至工作台麵距離

mm

152~1172

主軸端麵至工作台中心距離

mm

50-1100

主軸轉速(sù)

rpm

6000

快速位移

X,Y軸

mm/min

24

 

Z軸

mm/min

24

切削進給

mm

1-6000

 小輸入單位

mm

0.001

X  Z向伺(sì)服電(diàn)機

N.m

22/18

Y向伺服電機(報閘(zhá))

N.m

22

主軸伺服電機

Kw

22

APC伺服電機

N.m

12

刀(dāo)係統  刀柄型(xíng)號(hào)

 

BT50

淨重

Kg

26800

 



此型號為(wéi)定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫

臥式加工(gōng)中心機床用(yòng)途:

本機床可用於航天航空,汽車、內燃機、家電、通(tōng)用機械的精密加工,
適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工,
具有在一次裝夾中完成箱體(tǐ)孔係和(hé)平麵加工的良好性能,還(hái)特別適合於箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工
 
標準配置:

台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式液壓等分(fèn)回傳工作台  
日本(běn)NSK軸承 台(tái)灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平衡係統

詳細(xì)介紹(shào)
一、臥式數控銑床的主要用途和使(shǐ)用範圍:
       臥式數控銑床主要通(tōng)過數控係統、伺服驅動裝置控製機床基礎運動,其結構的主要特征是主(zhǔ)軸水平設置,隨機配有圓盤式刀庫,工件在加工(gōng)中心上經一次裝夾後,數控係統能控製機床,按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸(zhóu)轉速、進給速度和都聚相對工件的運動軌跡及(jí)其它輔助功能,完成多工序(xù)的自動加工,特別適合箱體類和複雜結構件的加工,可廣(guǎng)泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件(jiàn)加工。機床外形圖如圖1所示(shì)。

                                           圖1 機(jī)床外形(xíng)圖


二、臥式數控銑床的布局:

                                             圖(tú)2機床(chuáng)布局圖

 

三、臥式數控銑(xǐ)床的傳動係統介紹:
1、機床(chuáng)主傳動係(xì)統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶(dài)與主(zhǔ)軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交流主軸電機。機床主(zhǔ)傳動係統結構圖如圖3所示。

                                          圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統(tǒng)
X、Y、Z三(sān)個坐標的進給運動由伺服電機驅動,通過(guò)彈性聯軸器直接將運動傳遞到絲(sī)杠,再由滾珠絲杠副將旋轉運動(dòng)轉化為直線運(yùn)動。各軸進給傳動(dòng)結構圖及軸承分節如圖4所示。

                                                             
 圖4X、Y軸軸承(chéng)分布結構圖

                                                           圖5 Z軸(zhóu)軸承分布結構圖
四、臥式數控銑床的安(ān)裝:
機床的安裝位置應(yīng)避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃(nóng)度大的地方,同(tóng)時 須有一個(gè)堅固牢(láo)靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的(de)振源,應對基礎采取適當的隔振措施。本機(jī)床安裝時可直接安放在基礎或混凝土地麵上,也可用地腳螺(luó)栓把底座緊(jǐn)固在基礎或混凝土地麵上。如果用(yòng)地腳螺栓固定機床,安裝地腳螺栓請參照下圖所示(圖6)。機床安裝完畢後,用汽(qì)油或幹淨(jìng)煤油浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油脂,然後再塗上(shàng)一層機油。

五、臥式數控銑床(chuáng)的保養:
1、每(měi)日保養事項
(1)檢查潤滑油箱油(yóu)位並及時補充。
(2)檢查氣動係統壓力表並確(què)保壓力達(dá)到(dào)0.3Mpa。
(3)檢查氣源(yuán)三聯件的潤滑油杯量(liàng)及水杯水量(liàng)並(bìng)及時添加潤滑油及放水。
(4)每日開機接通(tōng)電源後,要首先充分潤(rùn)滑導軌、同時以大量形程(chéng)手(shǒu)動低速運行三個坐標(biāo)各二次以上然後再(zài)進行參考點(diǎn)等其他操作。
(5)機床運行過程中,每隔一小時自動潤滑導軌一次。
(6)每日完工關機時,要按順序先關閉NC電源,再關閉機床總電源開關。關(guān)機後(hòu)要及時清理切屑及飛濺(jiàn)到各處的切削液,尤其外露的導(dǎo)軌麵(miàn)、工作台麵及(jí)相對滑動運(yùn)動的表麵易被(bèi)飛濺的水溶性切削液鏽蝕,更應仔細清(qīng)理,必要時還應塗上防鏽(xiù)油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
(7)為保證控製係統裝置(zhì)清潔,機(jī)床在使用過程中 須關(guān)好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床(chuáng)上的切屑或塵埃;更應禁用(yòng)壓縮空氣清理(lǐ)電櫃內部。
(8)維護刀庫應每(měi)星期在刀的結合處加潤滑脂,並定期檢查機械手臂箱體中的油位,請及時加滿,對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有油、清潔,使(shǐ)用60天後換一次油,連續使用每3個月(yuè)換一次 ,正常哪個(gè)使用每6個月換(huàn)一次油(yóu)。
2、每月保養事項
(1)檢查電氣櫃內部確保(bǎo)無灰塵(chén)及漏水情況,必要時進行清理。
(2)清洗氣源三聯(lián)件的過濾網(用無機清(qīng)洗劑泡水(shuǐ)清洗)以保(bǎo)證(zhèng)工作氣體(tǐ)清潔。
(3)對主軸旋轉精度進行檢(jiǎn)查必要時調整主(zhǔ)軸螺母。
(4)對(duì)機床水平進行檢查必(bì)要時調整地腳螺釘。
(5)檢查各坐標方(fāng)向的回零撞塊(包括(kuò)組合行程(chéng)開關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及支(zhī)承輪加(jiā)潤滑油(yóu)和(hé)潤滑脂。
3、每半年保養事項
(1)全麵清掃機床包括電氣箱內部。
(2)檢查各伺服(fú)電機與滾珠絲杠的聯結是否正常,並對反向(xiàng)間隙進行檢查,必要時進行補充。
(3)清理(lǐ)潤滑管路中的汙物以保證油暢通。
(4)檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,並清理積塵。


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